在注塑模具注塑成型中，塑膠制品發生裂紋算是很常見的問題，那么，我們要怎樣做才能消除注塑模具制品裂紋呢?
首先我們要知道塑膠制品產生裂紋的原因：
a、由于成型設定條件引起的殘余應力(過飽模);
b、制品的形狀引起的應力集中;
c、脫模時發生的殘余應力;
d、同鑲塊的熱膨脹引起的誤差;
e、材料的劣化。
注塑模具產生裂紋相關聯的知識：
1、金屬鑲塊預先加熱，則可以緩和成型時的殘余應力，同樣的原理，用成型后的退火代替鑲塊加熱也是一種方法;
2、在成型設定條件中，用下降射出壓力這一措施是最有效的;
3、如果脫模銷分別是平衡的，在脫模是加上大點的力。
消除注塑模具制品裂紋的解決方法：
1、即時：提高料筒溫度，降低射出壓力，降低脫模速度;
2、短期：提高模具型腔的光潔度;
3、長期：脫模斜度要足夠，脫模銷要分布平衡，制品上不要設計有銳角，還有要盡量避免制品的厚度差異。
材料的差異
1、因聚碳酸脂(PC)PVC等材料容易粘在模具的鍍鉻層上，特別在角落上成為倒錐體，所以要給以注意;
2、聚碳酸脂(PC)容易在模具鑲塊處產生裂紋，象這樣的情況最好在材料里加進增強玻璃纖維為好。
